济南金力液压机械有限公司

对于升降机来讲，大家都不陌生。设备既减少了大量的物力财力大型升降平台,还节约了大量的时间。但对于固定式升降机的组成部分来讲，知道的人却不多，不妨由我为大家简单的介绍一下。

首先固定式升降机分为固定导轨式升降机、固定剪叉式升降机。设备井道部分:是用建筑物或轻型钢结构所围成的封闭式或网状式框架,内部两侧安装型钢导轨. (这是针对固定导轨式升降机)。对于固定剪叉升降机再放置时可以使设备与地面相平，固定在一个底坑内。

平台部分:是承载重物的钢结构平台,有封闭式(即轿厢式)或敞开式两侧装有导向滚轮或导靴特殊升降平台，平台底部可联接升降油缸或联接升降剪叉形钢架.

驱动部分:是带有液压驱动电机、油泵,安全阀，,调速阀和换向阀等液压部件的-个小油箱.

油缸部分:是升降油缸直顶平台或顶升剪叉架的一个或多个油缸组成.门系部分:是用钢结构组成的封闭式或网状式平台门]或层门]系统,有手动门]和自动门门,-般敞开式平台不设门.

电气部分:是包括动力、控制,信号,安全和照明等装置组成.

辅助部分:是液压管件、管道、压力表和钢结构底座等组成.安全装置:安全阀,极限限位、门]机电联锁、裂阀,紧急开关和电气短路保护等.

固定式升降机的客户经常的与它打交道，但是大家有没有特别的注意固定式升降机的电气保护问题呢？电气保护包括哪些方面呢？

1、固定式升降机的交流电源应采用TN-S供电系统大型升降平台。如因当供电系统原因不能实现时，至少从总电源开关的出线端开始，零线和接地线应始终分开。

2、各操作位置应设置操作装置，各操作装置应能够起到作用，且应依靠持续力进行控制。控制手柄应醒目标识'升、降'的操作方向，标识应当与实际动作一致。服务楼层大于或等于3层的升降平台，只能在工作台上设置操作装置。

3、应在各操作位置设置方便操作的紧急断电开关，在紧急情况下，应能切断升降平台总电源。紧急断电开关应是不能自动复位的。

4、电气系统控制线路应当采用安全电压或采取可靠的防触电保护措施；手动控制按钮的电压不得大于60V.

5、缺相和错相保护，三相交流电供电的升降平台，应设置缺相和错相保护，当电源缺相或错相时，设备电源应不能接

6、失压保护，总电源应有失压保护。当供电电源中断时，应能自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路不能自行接通。

升降机需定期检查与维护保养，发现安全隐患应先清除，以尽量清除常见故障，对提率、机器设备使用期及确保升降机的安全系数常有益处。一月需给机械设备下设黄油嘴的传动系统总位少加2次黄油开展润化。发现加不进黄油的位置必须要输通燃油管或拆换黄油嘴，直至加进去黄油才行，不然服务平台严禁应用。一月定期检查销轴工作态度，如发现销轴紧定螺钉松动，必须要销紧，防止销轴掉下来导致安全事故。在维护保养和清理升降机时，必须要扛起安全性支撑杆。已经工作中时，不必货物搬运，以防冲击性升降机，毁坏工业设备。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装，资质齐全的规范化企业，公司注册资金五千万元，占地面积40余亩，新建两个15000平方的标准化生产车间，是机械制造行业“安全生产标准化二级企业“，本公司已通过了ISO9001：2015国际质量管理体系认证。公司主导产品为液压升降平台、登车桥、伸缩式铁路跨桥、电动平板车、绿篱修剪机、运马车等。

剪叉式固定升降平台直接从地面起升装卸，无需另外设置货台，钢架，设计的活动搭板能与货车车厢平滑搭接，叉车，手动搬运车都能够快捷，平稳的进行装卸作业，作业完毕后平台与地面相平，不占用地面空间，不影响通道同行。 应用领域：固定液压升降机是一款能够快速搭建的卸货平台，是机场、码头、库房、车间、楼层，物流、仓库等需要快速装卸货物场所的选择。产品特点：1、设有防止升降台超载的安全保护装置。 2、设有防止液压油管的安全保护阀。3、设有突然停电情况下的应急下降装置。4、上下楼层间的门设有与控制系统相互连锁的安装装置。

济南市金力液压设备有限责任公司是一家从事机械制造、市场销售、组装，资质齐全的标准化公司，公司注册资本五千万元，占地总面积40余亩，新创建2个15000平米的标准化生产生产车间，是机械制造行业“安全性生产标准化二级企业“，我们公司已经通过了ISO9001：2015世界品质体系认证。集团公司主打产品为电动升降平台、移动升降机、伸缩节铁路线跨桥、电动平板车、绿篱修剪机、运马车等。 升降机在出货前都已检测测试，各类性能指标均达到设计要点，使用中仅需接入接地线。液压机、电器系统软件无需要调节。 使用前应仔细检查液压机、电器系统软件，没有渗漏或露现像后才可应用 在使用过程中四个支脚应稳固的支撑点在扎实的地上(以行走轮即将离去路面为标准)必要时应用木枕. 液压升降机空运转1-3次后才可载荷工作 载荷的中心应尽可能处在设备工作台的中心部位 护栏两边移动门应关牢锁后才可工作 因为消费者对液压升降机的应用要求不一样，升降机的控制方式不一样.